实训台
轴系组合实验台
轴系组合实验台,工业4.0制造虚实结合应用实训装置
一、主要特点：
1、 本实验箱具有轴系结构设计和轴系结构分析两大实验功能，培养学生的机构设计能力具有良好的使用效果；
2、 零件轴的结构形式多样，使学生的灵活性和多样样有更深入的了解
3、 轴及轴上零件定位准确、固定可靠、轴上零件便于拆装和调整。
4、 基本零件中共有68种125件，另配有标准件7类166件，
5、 能方便地组合出数三十一种轴系结构方案，具有内容系统，方案多样的优点。
6、 配有实验指导书和装拆工具供学生按照设计思路进行装配和模拟设计。
7、 实验箱可供5-7人使用。
8、教师教学设计系统：基于unity3d设计，用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选六级画质等级。可选圆柱齿轮轴系部件4种、锥齿轮轴系部件4种、蜗杆轴系部件6种进行安装、拆卸、装配、零部件测量（分为轴测量与底座测量）、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上，选择顺序正确零件才能安装上去，软件内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库（8种零件）、标准零件库（12种零件）、测量工具库（钢直尺、游标卡尺）供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数，共12题，每道题目设为8分（其中一题为多选题，占12分），只有选择了答案才能进行下一题。软件需能进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
轴系组合实验台,工业4.0制造虚实结合应用实训装置
1、软件介绍
该软件是一款三维智能制造虚拟仿真软件，基于海量元素模型，以拖拽方式快速搭建仿真工程。虚拟设备与真实设备具有相同特性，以实际的plc程序、机器人程序、机床数控程序等驱动虚拟设备运行，在虚拟场景中完成整个工程的调试与验证。通过力学物理引擎、达到实际的运行效果。
软件集成了PLC仿真、机器人仿真、智能工厂仿真等功能。提供用户自主建模与自主布局功能，并开放底层接口，支持用户二次开发。是一套工业4.0自动化的综合设计仿真验证平台，并提供了丰富的教学资源。
工业领域应用，在生产线设计的初级概念阶段就可以对整个系统进行完整的分析，包括虚拟调试、节拍验证、风险评估，方案改进，降低项目技术风险。教育领域应用，通过对象虚拟化，解决了工程训练成本高，场景少的问题。可用于大学生竞赛，开放性实验，毕业设计等。
推荐硬件系统配置
为了保证系统流畅地使用，计算机系统的配置要求：
操作系统：Windows 7 SP1 及以上版本
系统类型：64位操作系统
处理器(CPU)：≥2.5Ghz（如果使用VR眼镜，≥3.2Ghz）
内存：≥8GB
硬盘：≥5GB
显存： ≥1GB（使用VR眼镜，显存 ≥6GB，如GTX1070）
.Net框架版本：V4.6.2及以上版本
软件特色功能
1.工业4.0系统虚拟集成
包含自主开发模型、自动布局、电气连接设计、编程、虚拟调试，整个系统集成过程。
一、主要特点：
1、 本实验箱具有轴系结构设计和轴系结构分析两大实验功能，培养学生的机构设计能力具有良好的使用效果；
2、 零件轴的结构形式多样，使学生的灵活性和多样样有更深入的了解
3、 轴及轴上零件定位准确、固定可靠、轴上零件便于拆装和调整。
4、 基本零件中共有68种125件，另配有标准件7类166件，
5、 能方便地组合出数三十一种轴系结构方案，具有内容系统，方案多样的优点。
6、 配有实验指导书和装拆工具供学生按照设计思路进行装配和模拟设计。
7、 实验箱可供5-7人使用。
8、教师教学设计系统：基于unity3d设计，用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小，可选六级画质等级。可选圆柱齿轮轴系部件4种、锥齿轮轴系部件4种、蜗杆轴系部件6种进行安装、拆卸、装配、零部件测量（分为轴测量与底座测量）、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒，由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上，选择顺序正确零件才能安装上去，软件内的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，设有非标零件库（8种零件）、标准零件库（12种零件）、测量工具库（钢直尺、游标卡尺）供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时，出题供学生回答，当学生答完题目时给出考核分数，共12题，每道题目设为8分（其中一题为多选题，占12分），只有选择了答案才能进行下一题。软件需能进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
轴系组合实验台,工业4.0制造虚实结合应用实训装置
1、软件介绍
该软件是一款三维智能制造虚拟仿真软件，基于海量元素模型，以拖拽方式快速搭建仿真工程。虚拟设备与真实设备具有相同特性，以实际的plc程序、机器人程序、机床数控程序等驱动虚拟设备运行，在虚拟场景中完成整个工程的调试与验证。通过力学物理引擎、达到实际的运行效果。
软件集成了PLC仿真、机器人仿真、智能工厂仿真等功能。提供用户自主建模与自主布局功能，并开放底层接口，支持用户二次开发。是一套工业4.0自动化的综合设计仿真验证平台，并提供了丰富的教学资源。
工业领域应用，在生产线设计的初级概念阶段就可以对整个系统进行完整的分析，包括虚拟调试、节拍验证、风险评估，方案改进，降低项目技术风险。教育领域应用，通过对象虚拟化，解决了工程训练成本高，场景少的问题。可用于大学生竞赛，开放性实验，毕业设计等。
推荐硬件系统配置
为了保证系统流畅地使用，计算机系统的配置要求：
操作系统：Windows 7 SP1 及以上版本
系统类型：64位操作系统
处理器(CPU)：≥2.5Ghz（如果使用VR眼镜，≥3.2Ghz）
内存：≥8GB
硬盘：≥5GB
显存： ≥1GB（使用VR眼镜，显存 ≥6GB，如GTX1070）
.Net框架版本：V4.6.2及以上版本
软件特色功能
1.工业4.0系统虚拟集成
包含自主开发模型、自动布局、电气连接设计、编程、虚拟调试，整个系统集成过程。
