实验装置
变频空调维修与调试实验装置
变频空调维修与调试实验装置,轴系创意组合方案设计实验装置
一、产品概述：
变频空调实训考核装置是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的，适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统为一体，布局合理、造型美观大方。
二、产品特点：
1、整个变频空调系统真实完整，与市场上的变频空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能。
2、装置直观展示了变频空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有电气控制系统原理图，并设有相应测试点；屏背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体，相应部件均有名称标识；并设有视液镜，可观察制冷剂状态。
3、本实训装置设有故障模拟功能，提供室外执行部件的接线区域，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作；
4、设有电流型漏电保护装置：并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电。
三、技术参数
1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
2、装置容量：<1KVA
3、外形尺寸：1500×700×1800mm
4、制冷剂类型：R22
5、工作环境：温度-10oC～+40oC 相对湿度<85%（25oC） 海拔<4000m
四、装置的基本装备：
1、实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝塑面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固。
变频空调维修与调试实验装置,轴系创意组合方案设计实验装置
一、产品概述
轴系装配工艺实训台是原轴系实验箱的升级换代产品,除能完成原有轴系的轴系组装实验课程外,在配置上增加电机、联轴器,在加工上提高加工精度，使组装好的轴系能够正常运转,同时,在设计上增加一些调整项,要求学生在组装时会调整轴承位和连接位的间隙及位置调整,完全模拟实际装配环境,提高学生动手能力。在实验项目上，增加传动件配合项（齿轮、蜗 轮蜗杆要求配合好），增加简便式负载，认知传动系统增加负载后的系统传动变化。
二、产品功能与性能
轴系装配工艺实训台配备10大类型零部件（支承类、齿轮类、 轴类、轴承类、端盖类、联轴器定位零件类，键联接类、螺纹联接类以及润滑密封件类），可让学生根据轴系简图及工作情况，主选择零部件组成结构不同的轴系。利用该设备可以完成以下实训项目：
1.组件装配（齿轮、轴承、联轴器的装配）
2.部件装配（轴系部件装配）
3.轴系装配工艺性分析：
装配工艺实训的主要内容：确定装配方法、制定装配程序、划分装配工序、按工序确定组、部件装配技术要求、确定装配质量检查方法、确定装配工具、制定工艺文件等。轴系装配工艺性分析，要求学生在分析轴系装配工艺性的基础上提出改进设计方案。
三、实验台结构与工作原理
该实训台由柜体和实训所需零部件组成。学生在柜体平台上根据附录所提供的轴系装配简图，自主进行两平行轴的，圆齿轮传动装配实训。同平面两相交轴的圆锥齿轮装配实训和不同平面的两相交轴的涡轮蜗杆传动装配实训。并对其装配部件上的零件轴向位置，支承座的中心高进行调整，使其达到**装配要求。
四、实验台主要技术参数
1.小圆柱齿轮 Z=20 m=3
2.大圆柱齿轮 Z=40 m=3
3.小锥齿轮 Z=30 m=2
4.大锥齿轮 Z=52 m=2
5.减速电机 90W 220V
6.实验台外形尺寸：770mmX620mmX1000mm（误差≤±10%）
一、产品概述：
变频空调实训考核装置是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的，适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统为一体，布局合理、造型美观大方。
二、产品特点：
1、整个变频空调系统真实完整，与市场上的变频空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能。
2、装置直观展示了变频空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有电气控制系统原理图，并设有相应测试点；屏背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体，相应部件均有名称标识；并设有视液镜，可观察制冷剂状态。
3、本实训装置设有故障模拟功能，提供室外执行部件的接线区域，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作；
4、设有电流型漏电保护装置：并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电。
三、技术参数
1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz
2、装置容量：<1KVA
3、外形尺寸：1500×700×1800mm
4、制冷剂类型：R22
5、工作环境：温度-10oC～+40oC 相对湿度<85%（25oC） 海拔<4000m
四、装置的基本装备：
1、实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝塑面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固。
变频空调维修与调试实验装置,轴系创意组合方案设计实验装置
一、产品概述
轴系装配工艺实训台是原轴系实验箱的升级换代产品,除能完成原有轴系的轴系组装实验课程外,在配置上增加电机、联轴器,在加工上提高加工精度，使组装好的轴系能够正常运转,同时,在设计上增加一些调整项,要求学生在组装时会调整轴承位和连接位的间隙及位置调整,完全模拟实际装配环境,提高学生动手能力。在实验项目上，增加传动件配合项（齿轮、蜗 轮蜗杆要求配合好），增加简便式负载，认知传动系统增加负载后的系统传动变化。
二、产品功能与性能
轴系装配工艺实训台配备10大类型零部件（支承类、齿轮类、 轴类、轴承类、端盖类、联轴器定位零件类，键联接类、螺纹联接类以及润滑密封件类），可让学生根据轴系简图及工作情况，主选择零部件组成结构不同的轴系。利用该设备可以完成以下实训项目：
1.组件装配（齿轮、轴承、联轴器的装配）
2.部件装配（轴系部件装配）
3.轴系装配工艺性分析：
装配工艺实训的主要内容：确定装配方法、制定装配程序、划分装配工序、按工序确定组、部件装配技术要求、确定装配质量检查方法、确定装配工具、制定工艺文件等。轴系装配工艺性分析，要求学生在分析轴系装配工艺性的基础上提出改进设计方案。
三、实验台结构与工作原理
该实训台由柜体和实训所需零部件组成。学生在柜体平台上根据附录所提供的轴系装配简图，自主进行两平行轴的，圆齿轮传动装配实训。同平面两相交轴的圆锥齿轮装配实训和不同平面的两相交轴的涡轮蜗杆传动装配实训。并对其装配部件上的零件轴向位置，支承座的中心高进行调整，使其达到**装配要求。
四、实验台主要技术参数
1.小圆柱齿轮 Z=20 m=3
2.大圆柱齿轮 Z=40 m=3
3.小锥齿轮 Z=30 m=2
4.大锥齿轮 Z=52 m=2
5.减速电机 90W 220V
6.实验台外形尺寸：770mmX620mmX1000mm（误差≤±10%）
